DLC涂層也叫類金剛石涂層,兼?zhèn)涓哂捕龋ǎ綡V2700）及較低的干摩擦系數(shù)（0.06-0.1），是一種可實現(xiàn)無油自潤滑的涂層。該涂層極低的涂層處理溫度，Z低可達130度，適合于所有金屬材料及大多數(shù)有色金屬的基體，DLC涂層不改變零件的有效尺寸及表面粗糙度.DLC涂層特有的性能，被普遍應用于模具，紡織零件，醫(yī)療器械，刀具，汽車發(fā)動機零件，裝飾等行業(yè)。

 

DLC涂層在模具上的應用

① 沖壓成形模具：凸模、凹模、精密沖裁、壓印成形零件等。

② 注塑成形模具：模腔和型芯、頂桿及各類鑲件等。 

③ 半導體模具：引腳成形模具的刀口件、封裝模具的成形鑲件和鑲塊等。

④ 其他零部件：軸類、齒輪、軸承、凸輪和從動滾輪等。

 

DLC涂層在醫(yī)療器械的應用

近年研究發(fā)現(xiàn)，以DLC涂層具有很好的生物相容性，它對蛋白質的吸附率高，對血小板的吸附率低，促進材料表面白蛋白和內皮細胞的吸附以及減小血小板吸附，從而減少血液凝固的可能性，使生物組織與植入的人工材料和平相處，不發(fā)生排斥反應，可作為人工關節(jié)材料、齒科材料、人工骨、人工心瓣材料、手術針和醫(yī)用導管等的表面涂層。





DLC涂層在在刀具上的應用

采用涂層技術可有效提高切削刀具使用壽命，使刀具獲得優(yōu)良的綜合機械性能，從而大幅度提高機械加工效率。因此，涂層技術與材料、切削加工工藝一起并稱為切削刀具制造領域的三大關鍵技術。涂層刀具是利用氣相沉積方法在G強度的硬質合金或高速鋼基體表面涂覆幾個微米的高硬度、高耐磨性的難熔金屬或非金屬化合物涂層而獲得的。常用的涂層材料包括：金剛石、DLC、TiN、TiC、CrN、TiAIN、Al2O3、TiB2等。




 

DLC涂層在汽車發(fā)動機零件上的應用

汽車發(fā)動機中的活塞環(huán)安裝在活塞側壁的凹槽內，環(huán)外圓面緊貼在氣缸內壁。隨著活塞在氣缸內上下往復運動，環(huán)面不斷地刮擦氣缸內壁，產生較大的摩擦功損耗，工況比較惡劣，影響到發(fā)動機整機的能耗和使用壽命；含氫DLC涂層（以下簡稱DLC）和無氫DLC涂層（以下簡稱TaC）作為一種新的涂層材料和技術，因為具有更加優(yōu)異的性能得到業(yè)界的普遍重視。與CrN相比，DLC可以有效減少摩擦，進一步降低摩擦功損耗，重要的一點是更加不易拉缸。在以非燃油為燃料的新能源汽車發(fā)動機中，DLC涂層的活塞環(huán)可以在無潤滑油的干態(tài)摩擦條件下起到良好的潤滑和耐磨減磨的作用，這也是目前解決這類活塞環(huán)壽命和節(jié)能問題的主要手段。